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铝模上的TiN膜涂层
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佳达

时间 : 2020-05-06 08:30 浏览量 : 3

 一家模具制造公司的询问,我们想在铝模上使用氮化钛涂层,以提高树脂模制过程中的脱模性。

 它是通过称为真空成型的方法形成的,首先,用加热器将塑料板加热以使其软化。之后,将其放置在模具中,然后通过模具中的孔将产品和模具之间的空气抽空。

 此时,使用了称为真空泵的装置。当用真空泵抽空工作以除去空气时,在产品和模具之间会产生真空,并且它们会相互粘附。然后冷却产品,让塑料起作用,释放真空并从模具中取出产品。

 真空成型具有很高的生产率,我们特别擅长成型大而薄的壁。通常指定的材料是PP,ABS,PC,PE和PET。近年来,还使用了由泡沫片和无纺布复合而成的复合多层材料和丝网印刷材料。

 PP是聚丙烯的缩写,其特征在于优异的耐热性和耐寒性以及强度和耐磨性。它通常用于冷冻食品托盘。它具有出色的耐化学性,可以承受碱,酸,矿物油等。

 年耐热性相对较高,为100至140摄氏度。它也用于工业目的的许多产品中。

 PP的耐候性较弱,当暴露于强烈的能量(如阳光)下会变白。

 通常,我们将照原样使用铝模,但根据树脂类型的不同,似乎可能发生粘连。因此,我们研究了氮化钛涂层的改进。模具的尺寸为400毫米x 600毫米x 10毫米,并且只能对附着树脂的一侧进行加工。

氮化钛涂层

 当涂覆这样的薄板时,容易发生变形,并且期望进行低温处理。另外,有必要考虑一种在夹具或工具上安装时不容易引起变形的安装方法。

 使用我们的AIP设备,大约200度的氮化钛涂层是可能的,即使在这种情况下,也可以进行处理。然而,在低温处理的情况下,膜厚度变薄是不利的。

 在成膜过程中,材料颗粒与产品基材碰撞形成膜,并且碰撞能量转化为热量。因此,成膜时间越长,产品温度越高,发生变形的可能性就越大。

 在我们公司,我们通过减少成膜时间,在较低的基材温度下结束成膜,再次冷却并形成膜来应对变形。

 客户评论说:“粘在模具上以脱模的东西不再粘。谢谢。”


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