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金属加工制造商的刮刀上的锡涂层
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佳达

时间 : 2020-05-05 08:30 浏览量 : 3

 客户的要求

 进行了有关提高硬度和耐久性的咨询。内容是通过减少换刀刀片的更换频率来提高生产率。

 由于使用了切缝刀片来切割用于车身的厚金属板,因此更换周期仅为3个月。

 验收检查

 小心地移动了沉重的刮刀,以免跌落或撞击。我们仔细检查了外部是否有划痕,污渍,污垢和油渍。

 对于有刮痕的部分,我在验收时照相,以便将其与后处理工作中产生的刮痕区分开。

 关于准备和清洁

 (1)由于将切板刀硬化,因此在整个切板刀上形成了氧化膜,并对其表面进行了抛光。整个表面都经过抛光,边缘被遮盖以防止刮擦。

 (2)我进一步推动了抛光表面的数量。我用的笔数比我用的要细。

 (3)使用专用的清洁剂以去除和去除已经抛光的切刀的整个表面上的污垢。

 (4)最后,进行彻底的外观检查以确保没有未擦拭的残留物,并使用抹布将整个表面擦拭干净。

 放在专用手推车上

 这次,在将台车的铲刀设置在台车上时,预先在台车上设置了能够承受重量的夹具。

 使用起重器,将两个重约60 kg的折刀片固定在卡车的夹具上,并用螺栓固定。我们仔细地进行了工作,以使折页刀片不会碰到任何东西或刮擦。

 离子轰击治疗

 通过在产品表面撞击Ar离子并在真空设备中进行蚀刻,可以进一步清洁基材表面并增强附着力。

 通常,需要400°C或更高的热量,但是该过程在5至20分钟内完成,而该过程是在轰击处理的效果低于200°C的条件下进行的。

 涂装工作

 由于加热引起的剪切刀片膨胀公差在±0.02 mm之内是严格的标准,因此我们在自己的条件下形成了低温TiN膜。在200℃以下形成TiN膜。

 由于在低温下进行成膜时的成膜速度比通常的成膜低,因此,用户指定的膜厚为2.0μm以上,因此,多次进行2.0μm以上的成膜。 。

 关于招聘

 打rr是一种使用加工机切割金属的加工技术。您可以将厚金属切成小块。切缝机具有专用的刀片(上下刀片),用于在桌子的顶部和底部切割金属,并通过将其从顶部和底部夹在中间来切割金属。

 刮板的轮廓

 尺寸:2000毫米x 600毫米x 20毫米

 重量:约60毫米

 材质:NS80


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