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表面处理的类型
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佳达

时间 : 2020-05-04 16:30 浏览量 : 3

 表面处理的方法多种多样,大致可以分类如下。

 电镀

 最熟悉的表面处理方法之一。在包含金属离子的溶液(镀覆溶液)中,利用电还原效应在要镀覆的产品上形成金属膜(镀覆膜)。它被用于从微小零件到大型产品的广泛领域,包括装饰,防腐,功能性电镀等。例)镀锌,镀镍,单色镀膜等

 化学镀

 镀液不使用电,在镀液中含有起到电的作用的还原剂。如果预处理方法合适,则甚至可以电镀非导电材料,例如纸,纤维和塑料,并且膜厚分布比电镀更均匀,但是成膜速度变慢。它也与化学镀的替代和交换不同。成本高于普通电镀的成本。例)化学镀镍,镍电镀等

 化学涂料

 包括镀锌后的铬酸盐处理,磷酸盐涂层(Parkerizing),钢铁产品的发黑,铝的铬酸涂层等。它通过化学反应在金属产品上形成薄膜,也可用作改善着色,防锈和对金属附着力的基础。

 阳极氧化

 通过对铝和钛等轻金属的表面处理方法,该产品在电解液中用作阳极并被电解形成氧化膜。由于薄膜本身是多孔的,因此很容易染色和着色,也可用于需要颜色编码的医疗现场和工业产品中。也有在低温下加工的硬涂层。例)铝矾土处理

 热浸

 这是将产品放入锌,铅,锡,铝,焊料等熔融金属中并在表面沉积一层溶解金属膜的方法,据说这是滴镀,天妇罗镀层等。 。大型产品(例如钢塔)也可以通过此方法进行处理。

 真空电镀

 一种将真空容器中的金属,氧化物和氮化物气化和离子化并将其沉积在产品表面上的方法。该方法包括真空沉积,溅射,AIP,HCD,离子氮化等。方法是常用在工具中的钛涂层和DLC涂层。

 例如)AR涂层,镜面涂层,TiN,DLC,CrN等

 尽管存在各种类型的涂层,例如喷涂,静电涂层,电沉积涂层,粉末涂层等,但是该涂层旨在用于着色,防锈和防腐蚀。近年来,作为功能性涂料,有导电涂料,非粘合剂涂料和润滑涂料,它们被广泛地使用。

 热喷涂

 尽管很少听到,但这是一种将金属和陶瓷粉末喷涂到火焰,电弧和等离子中,将它们熔化并喷涂到产品表面上的方法。这包括热喷涂。

 表面硬化

 它包括钢的渗碳,氮化,感应淬火和硫化。这是一种用于修饰金属表面层以改善耐磨性和疲劳强度的处理。

 例)自由基渗氮等

 金属浸透

 一种加热产品以在产品表面沉积涂层金属并同时通过扩散同时形成合金层的方法。有通过预先用金属涂覆来加热产品的方法,以及将产品掩埋在涂覆的金属粉末中并加热的方法。


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